木材是國民經(jīng)濟的戰(zhàn)略物資。我國是貧林國,特別是珍貴優(yōu)質、硬材資源日益缺乏,木材供需矛盾十發(fā)突出。我國的木材消費可分為3部分,即建筑用材、生產(chǎn)與維修用材、薪材。 但是全國平原,農(nóng)田及林帶栽植的速生楊未納入我國建筑、家具、裝飾工程使用計劃。其原因是楊木生長周期短,細胞纖維松懈,材質松軟易變形,達不到產(chǎn)品的穩(wěn)定性及強度要求,不適應建筑、裝飾家具等工業(yè)用材。為了充分利用這部分資源,提高劣質材的使用范圍和價值,我公司對楊木進行“尺寸穩(wěn)定性”研究等方面,進行了探索和嘗試。楊木改性高強度建筑覆膜板,就是一種比較成功的產(chǎn)品。產(chǎn)品具有尺寸 穩(wěn)定,平整度好、膠合強度高、體輕、彈量好、成本低等優(yōu)點,各項技術指標高于進口南洋雜木。

1、技術思路

1.1 楊木尺寸穩(wěn)定性的研究采用充填法,可使木材纖維細胞處于一個長期飽和的狀態(tài)而不再收縮,達到尺寸穩(wěn)定性的目的。

1.2 提高楊木的硬度、強度采取高分子含量化合物,進行充脹法,以增加木材的密度,提高木材的強度和韌性,達到硬質材的標準,加防水劑及粘度劑效果更佳。

1.3 通過改性,可使產(chǎn)品具有多功能性、提高面觀價值、產(chǎn)品檔次和使用壽命,達到以劣代優(yōu),劣材優(yōu)用、以軟代硬的效果。

2、主要技術

2.1 高壓注入,真空脫水將木材或單板浸入加壓浸注罐內,關閉罐門后抽真空700mmHg,時間根據(jù)木材材種而定,使木材中的空氣減少,制定適當?shù)臏囟?使木材導管、細胞膨脹,便于充填。充脹完畢,進行脫水抽真空,將木材表面化合物及水分除去。出罐后即干燥,此干燥木材可長期處于膨脹狀態(tài),達到提高木材尺寸穩(wěn)定性的目的。

2.2 常溫置換、高溫定形該技術采用常溫置換,溫度根據(jù)材種及部件尺寸而定。每30～60min置換一次。閃數(shù)3～5次,可根據(jù)部件尺寸而定。將木材中的水份沉著物置換出來后加溫至100～150℃,保溫1～3h,然后出罐干燥。這樣使木材軟化和穩(wěn)定,對楊木不規(guī)則變型起到了一定的抑制作用。用改性楊木單板生產(chǎn)膠合板,每立方米可節(jié)約涂膠量50g,年產(chǎn)1萬m3膠合板可節(jié)約資金50萬元。

3、覆膜基板工藝特點

3.1 基板板面通過改性的楊木單板生產(chǎn)的膠合板,板面色澤不限,板面要求:一平、二光、三無縫。一平,即要求基本的平整度應達到翹曲度不得超過0.5%,否則在砂光時就會出現(xiàn)表板砂透、砂光不到位,不利于覆膜加工。二光,即單板過濕砂光易起毛,造成板面粗糙使覆膜紙難以熔貼到板面上,即使覆上對覆膜板的周轉次數(shù)也會減少,容易產(chǎn)生脫紙缺陷。三無縫,即板面裂縫寬度應小于2mm,長度小于60mm,寬的裂縫應進行單板修補,小于2mm的裂縫可以采取灰補,但是膩子的調配應與木材和覆膜紙牢固結合,灰補最大的缺陷就是彌補的不到位或在覆膜工藝中經(jīng)不住高溫的熔化變型流失,造成產(chǎn)品表面有溝痕。因此,覆膜基板板面必須達到平、光、無裂縫。

3.2 覆膜工藝此工藝是一項工藝嚴謹、精度準確、質量較高的一項加工工序,在基板達到要求的情況下,應控制好溫度、壓力、時間。溫度要求達到浸漬紙的熔化固化要求,覆膜紙溫度為130℃±5℃即可達到覆膜效果。壓力要比基板的壓力大0.1～0.2MPa,以增加基板與紙的粘結力,時間要長于微薄木的貼面時間。其二覆膜紙的存放使用嚴格按紙類膠型要求的存放。